- Construção
- 28.05.2022
Bacia de contenção: Para que serve e como ela é feita
Bacia de contenção é o assunto do artigo de hoje.
Vazamentos de produtos químicos podem gerar inúmeros prejuízos e impacto ambiental de grandes proporções.
Esse impacto é incalculável no que tange o meio-ambiente e toda responsabilidade em torno da sustentabilidade nas operações de uma empresa.
Isso sem contar a responsabilidade criminal e em todas as consequências.
Um simples vazamento de um produto poluente pode se tornar um enorme problema.
Para que isso seja evitado, é importante pensar nos procedimentos de segurança, ou seja, na prevenção desse tipo de problema.
A bacia de contenção é uma maneira certa e eficiente de reter produtos resultantes de vazamentos de tubulações tanques e recipientes fracionados.
Onde são utilizadas as bacias de contenção?
A bacia de contenção é instalada, especialmente, em uma região que se limita por algum de depressão do terreno ou por diques.
Sobretudo, ela é dimensionada em função do volume que será armazenado ou de acordo com o seu fluxo de operação.
Porém, nem todas as bacias de contenção são dimensionadas para suportar o total volumétrico do tanque que armazena determinado produto químico.
Isso porque algumas bacias de contenção servem para dar suporte ao conteúdo que vazou e, instantaneamente, direcionar o produto vazado para outro recipiente onde ele será armazenado e, em algumas situações, reaproveitado.
A bacia de contenção serve para diversas finalidades na indústria, como o armazenamento de produtos químicos perigosos ou não.
Ela age como uma barreira que evita o contato do produto vazado com sistemas de drenagens, águas pluviais, corpos hídricos, solo, bem como a possibilidade de contaminação de trabalhadores.
No entanto, ela também pode ser muito utilizada na construção civil.
As bacias de contenção podem ser usadas para vários fins e diversos segmentos, porém, são especialmente indicadas para aumentarem a segurança no armazenamento dos produtos químicos inflamáveis, tóxicos, explosivos ou corrosivos.
Sobretudo porque na utilização desses produtos podem ocorrer derramamentos acidentais.
Contudo, vale ressaltar que diversos produtos químicos não perigosos e não classificados pela ONU (Organização das Nações Unidas), também podem apresentar elevado potencial poluidor.
Através delas, pode-se evitar o desperdício de substância ou material armazenado, pois nem toda a sobra será necessariamente descartada.
Tamanhos e modelos
Especialmente, hoje o mercado oferece inúmeros tipos de bacias, com vários modelos e tamanhos com muitas variações.
Além disso, com capacidades de armazenamentos diversificados que atendem a todos os tipos de necessidades da indústria.
São resistentes e duráveis, além de colaborarem para as práticas industriais sustentáveis.
A instalação deve ser feita de acordo com os objetivos do seu negócio.
A dica é sempre fazer o projeto com empresas que são especializadas nesse tipo de obra e com profissionais qualificados.
Sobretudo, nunca se esqueça de conferir os materiais que estão sendo utilizados e procure avaliar tudo com bastante cautela.
Isso porque um projeto dimensionado especificamente para a necessidade da empresa pode economizar recursos financeiros.
Além disso, é capaz de otimizar espaço e agilizar o fluxo de processo da organização.
Normatização e legislação que projetos que requer bacia de contenção
Para esse tipo de projeto é preciso estar atento, no entanto, às normas que orientam a construção de bacias.
Inicialmente, é preciso verificar com atenção o local escolhido.
Os produtos químicos, por exemplo, precisam estar isolados e sinalizados adequadamente e não podem ocupar o mesmo local com outros materiais.
O ambiente também precisa, necessariamente, ser bem arejado e possuir redundância sobre as medidas preventivas.
Os pisos e paredes precisam ser revestidos de material impermeável para evitar contaminação e ser inclinados para facilitar a remoção do material.
Também é necessária a instalação de extintores de incêndio dimensionados de acordo com a área a ser protegida e com as distâncias a serem percorridas.
É imprescindível que o acesso às bacias seja feito apenas por pessoas autorizadas e devidamente treinadas.
As bacias devem ser protegidas contra chuva, umidade, radiação, calor e vento.
De acordo com a NBR 17.505 (2013), a bacia de contenção deve estar próxima a, no mínimo, duas vias diferentes, pavimentadas ou estabilizadas que dêem passagem para dois veículos de combate ao incêndio ou 5 m, escolhendo o maior destes valores.
Para bacias com capacidade até 1.000m³ é permitida apenas uma via para passagem do veículo de combate a incêndio ou 3 m.
Tipos de bacia de contenção
Por serem utilizadas em diferentes contextos, as bacias de contenção apresentam diferenças relevantes entre si, como tamanho e, principalmente, material de fabricação.
Além disso, com o incremento da tecnologia, esses equipamentos estão cada vez mais práticos e modernizados.
Atualmente, as bacias podem ser encontradas basicamente em três modelos diferentes como concreto armado, plástico injetado ou PEAD (polietileno de alta densidade).
O polietileno de alta densidade ou PEAD, que é uma nova tecnologia que vem sendo amplamente utilizada.
Assim, cada material proporciona às bacias características e propriedades físicas e químicas diferentes.
Porém, hoje, os modelos mais antigos de concreto ou aço, por exemplo, já são considerados ultrapassados por sua pouca praticidade e elevado custo.
A utilização da bacia de contenção em PEAD têm inúmeras vantagens por ser leve, flexível e com gramatura inferior ao concreto e ao plástico injetado.
Além disso, pode ser transportado com facilidade pois pode ser dobrada e transportada facilmente para o local em que será aplicado.
Em relação à sua durabilidade, ele é muito mais resistente e não reage com os produtos químicos contidos em seu interior, sobretudo, a bacia de contenção em PEAD é mais eficiente para conter vazamentos e com melhor custo-benefício.
Melhor opção de material para bacia de contenção
Ao observar as vantagens das bacias em polietileno de alta densidade para conter vazamentos, não é difícil entender porque empresas dos mais variados segmentos têm dado preferência a elas em detrimento daquelas confeccionadas em aço, concreto e plástico injetado.
Tendo ciência do modelo mais indicado e eficiente de bacia de contenção, o fabricado em PEAD, é preciso compreender os motivos para se preocupar em prevenir o derramamento de poluentes no meio ambiente.
Em primeiro lugar, é preciso pontuar a responsabilidade ambiental que deve estar presente nos processos desenvolvidos e nas tomadas de decisão do setor industrial, comercial e de transporte, com o objetivo de salvaguardar a integridade das pessoas, animais, nascentes, etc.
Além disso, a ocorrência de vazamentos acarreta o pagamento de multas, taxas, indenizações e pode, até mesmo, interromper as atividades desenvolvidas pela empresa, gerando prejuízos e manchando a imagem da companhia.
Por fim, ao adotar os dispositivos de contenção, é mais fácil identificar vazamentos, reaproveitar combustíveis e substâncias aparadas no interior das bacias e ainda evitar seu contato direto com colaboradores e com o solo, uma medida simples e com ótimos resultados.
Aplicação de geomembrana de forma sustentável
O polietileno de alta densidade é formado por uma cadeia C2H4 ou CH2, ou seja, em que carbonos e hidrogênios passam por um processo de polimerização com catalisadores (Ziegler-Natta ou Phillips).
Eles são utilizados sob pressões entre 10 a 15 atm. e temperaturas de 20ºC a 80ºC em meio de hidrocarbonetos parafínicos, compostos alquil-alumínio e sais de Níquel, Cobalto, Zircônio ou Titânio que ativam sua reação.
Sua estrutura de cristalização, que ocorre de forma linear e não por ramificação em longas cadeias, sobretudo, confere características de densidade e resistência maiores, principalmente a ácidos e solventes.
Ele é um dos materiais mais utilizados pelas indústrias por ser um material de baixo custo e reconhecida qualidade.
Dado o grande volume de materiais descartados compostos por este tipo de plástico, verifica-se a importância da reciclagem de polietileno de alta densidade.
É matéria-prima essencial para produtos em geral, tambores, tanques, tubulações e diversos outros.
A reciclagem do polietileno de alta densidade deve ser realizada por empresas especializadas.
Desde que elas sejam capazes de tornar embalagens, brinquedos, sacolas e demais objetos em novos produtos compostos por este material.
A Política Nacional de Resíduos Sólidos estabeleceu diretrizes sérias para o gerenciamento de resíduos, tendo como prioridade a reciclagem.
É nesse contexto que pode ser entendida a reciclagem de polietileno de alta densidade.
Visando a prática de consumo sustentável de materiais nas indústrias, o PEAD deve ter prioridade, assim se mostra o entendimento de alguns.
Em suma, a reciclagem de polietileno de alta densidade deve ser a alternativa priorizada, pois além dos efeitos positivos ao meio ambiente, possui excelente custo-benefício para indústria.
Para isso, a parceria com uma empresa especializada em reciclagem de polietileno de alta densidade é fundamental.
A Goiás Impermeabilização é especialista em projetos de bacia de contenção
A Goiás Impermeabilizações atua na área de impermeabilizações, revestimentos e das mais diversas obras geotécnicas e ambientais.
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